調(diào)配系統(tǒng)是指將各類原、輔料及工藝水通過(guò)各種工序單元按預(yù)訂工藝參數(shù)進(jìn)行提取或溶解，然后混合調(diào)配定容后獲得半成品的設(shè)備組合；主要模塊包括為熱水單元、溶糖過(guò)濾殺菌單元、果汁/茶粉還原溶解單元、輔料溶解單元、茶葉萃取過(guò)濾單元、奶粉還原混合單元、調(diào)配定容單元、CIP清洗單元、管路單元、電氣控制及中控單元等。
調(diào)配系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量主要由嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)、完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)及豐富的工程安裝經(jīng)驗(yàn)決定，新美星擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)及工程安裝團(tuán)隊(duì)，集兩千多個(gè)大型工程設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)，為您提供專業(yè)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
茶葉萃取是指用熱水浸泡茶葉從中提取有效成分的操作，萃取操作的目的是高效地提取植物的有效成分，不僅要盡可能地保持茶原液特有的色、香、味，還要有效地防止造成飲料混濁沉淀的非原液有效成分的過(guò)量溶出。
多采用分次提取的方法，其中一次提取采用低溫提取以保護(hù)原液香氣成分并使小分子熱敏性成分溶出；二次提取采用高溫提取以提取茶葉中的大分子有效呈味成分，但與此同時(shí)，非多酚類大分子化合物也一同溶出，這可能引起飲料混濁和沉淀。通過(guò)控制提取參數(shù)可以平衡這一對(duì)矛盾。
萃取之后要進(jìn)行茶汁的澄清，目的在于去除茶汁中的雜質(zhì)、膠質(zhì)、非多酚類大分子化合物，避免產(chǎn)品在貨架期中出現(xiàn)混濁和沉淀現(xiàn)象。澄清的方法有低溫沉降法（高速離心機(jī)）和膜分離法（超濾），或兩種方法的協(xié)同使用。
糖是構(gòu)成果汁飲料的主要成分之一，蔗糖溶于水制成單糖漿的過(guò)程稱為溶糖操作。
溶糖系統(tǒng)通常包括：
糖粉輸送、糖粉溶解、糖漿滅菌、糖漿過(guò)濾和冷卻、糖漿儲(chǔ)存等單元。特殊情況下，還需要對(duì)糖漿進(jìn)行脫氣處理。典型的熱法溶糖工藝是85℃，10min，然后分段冷卻至使用溫度（40℃以下）。
對(duì)于濁汁飲料，需要通過(guò)高壓的均質(zhì)操作來(lái)打碎纖維和顆粒，使之均勻細(xì)密地分布，提高飲料產(chǎn)品的物理定性，并改善其口感。均質(zhì)機(jī)的本質(zhì)是一臺(tái)柱塞泵，液體產(chǎn)品以極高的速度流經(jīng)閥座和閥芯之間的狹窄縫隙，在剪切效應(yīng)、高速噴射的撞擊作用、瞬間壓力降形成的空穴效應(yīng)三重作用下，使物料達(dá)到超細(xì)粉碎，形成液-固分散體。
果汁的均質(zhì)壓力可采用 25-40 MPa，選配國(guó)內(nèi)一流品牌的均質(zhì)機(jī)配套使用。脫氣的目的是避免氧化，但可能同時(shí)脫除易揮發(fā)的香味物質(zhì)，對(duì)此解決的辦法是增加一套香氣回收裝置。故均質(zhì)和脫氣這兩個(gè)操作宜在適當(dāng)加溫后進(jìn)行，經(jīng)常和UHT串聯(lián)使用，即加在UHT預(yù)熱段之后。
